3.5. Выпарные установки
3.5.1. Требования
настоящей главы Правил распространяются на
выпарные установки периодического и
непрерывного действия, работающие под давлением
или разрежением.
3.5.2. Для
подогрева раствора, поступающего в первый
корпус, до температуры, близкой к температуре
кипения, необходимо устанавливать перед
корпусом подогреватели, обогреваемые
конденсатом или соковым паром.
3.5.3.
Коммуникации подогревателей должны иметь
запорные устройства для отключения и обводные
линии, а также линии для возврата подогретого
раствора в промежуточный бак (для циркуляции
раствора через подогреватели) в периоды, когда
первый корпус не может непрерывно принимать
подогретый раствор.
3.5.4. Для
контроля за качеством конденсата на
конденсатопроводах установок должны быть
смонтированы пробоотборники.
В зависимости от
качества конденсата (по химическом составу и
наличию примесей) он должен собираться от всех
выпарных аппаратов вместе или раздельно.
3.5.5. Для
обеспечения наблюдений за уровнем раствора в
выпарных аппаратах должны предусматриваться
смотровые стекла.
3.5.6. Выпарные
установки должны быть оснащены следующими
контрольно-измерительными и регулирующими
приборами:
автоматическими
регуляторами давления пара, поступающего в
первый корпус;
регистрирующим
манометром на линии подачи пара в цех;
манометрами на
греющей камере и в паровом пространстве первого
корпуса;
манометрами,
вакуумметрами на греющих камерах и в паровом
пространстве последующих корпусов;
автоматическими
регуляторами уровня раствора;
указывающими и
сигнализирующими вакуумметрами на
трубопроводах, идущих от барометрических или
поверхностных конденсаторов;
приборами для
измерения температуры на всех выпарных
аппаратах, подогревателях и барометрическом или
поверхностном конденсаторе;
расходомерами для
учета расхода воды, поступающей в цех;
расходомером для
учета раствора, поступающего на выпарку;
концентратомерами
после каждого выпарного аппарата.
3.5.7. Для
обеспечения нормального режима
работы выпарной установки необходимо:
следить за подачей
греющего пара в первый корпус и не допускать
падения или повышения давления его в
значительных пределах (допустимы колебания в
пределах 0,01 МПа (0,1 кгс/см2);
поддерживать
предусмотренное режимной картой распределение
температур и давлений по корпусам выпарной
установки;
следить за
непрерывностью отвода конденсата из греющих
камер выпарных аппаратов, а также систематически
проверять качество конденсата;
обеспечивать
систематическое питание выпарных аппаратов
раствором, подогретым до температуры, близкой к
температуре кипения;
следить за
перепуском раствора из корпуса в корпус и
систематически выводить из последнего корпуса
готовый продукт, поддерживая установленный
уровень раствора в аппаратах и не допуская
оголения греющих камер;
обеспечивать
минимальные потери раствора, концентратов и
теплоносителей;
поддерживать
разрежение в выпарных аппаратах, работающих под
разрежением, на уровне, предусмотренном режимной
картой, в случаях падения вакуума немедленно
выявлять причины и устранять их;
строго соблюдать
предусмотренный график и порядок промывки
выпарных аппаратов, а при необходимости
производить внеочередные промывки выпарных
аппаратов и их очистку.
обеспечивать
непрерывную и исправную работу автоматических,
теплоизмерительных и регулирующих приборов,
арматуры, а также вспомогательного оборудования
выпарной установки.
3.5.8. Схема
трубопроводов выпарной установки должна
исключать возможность смешения потоков греющего
первичного и вторичного пара, а также потоков их
конденсата.